有關(guān)統(tǒng)計資料顯示，全國在用四平鼓風(fēng)機產(chǎn)品的用電量約占全國發(fā)電總量的10%。其中，金屬礦山使用的風(fēng)機用電量占全國采礦用電總量的30%；鋼鐵工業(yè)使用的風(fēng)機用電量占其生產(chǎn)用電總量的20%；煤炭工業(yè)使用的四平鼓風(fēng)機用電量占全國煤炭工業(yè)用電總量的17%。業(yè)內(nèi)人士認為，節(jié)能和環(huán)保是風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。由于上述原因，盡管有的風(fēng)機內(nèi)效率較高，但其裝置效率卻只有30%。
隨著液力耦合器和變頻器在風(fēng)機中的應(yīng)用，大大提高了風(fēng)機的運行效率，但應(yīng)用的數(shù)量有限。有關(guān)專家認為，研發(fā)節(jié)能風(fēng)機產(chǎn)品，既要從產(chǎn)品設(shè)計著手，又要從風(fēng)機的運行著手。首先，在設(shè)計方面，通過廣泛應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果，進一步提高制造精度，力求使各種通風(fēng)機的效率平均提高5%～10%。目前，先進的離心式通風(fēng)機由于采用了三元流動葉輪，效率可達87%，軸流式通風(fēng)機效率已達92%以上。但由于該風(fēng)機使用的三元流動葉片制造工藝比較麻煩，制造成本比普通葉片風(fēng)機較高，再加上該產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)讓費高，使整臺風(fēng)機制造成本加大，超過了用戶的承受能力，無法在全行業(yè)大范圍推廣。
利用引進國際先進技術(shù)，促進四平鼓風(fēng)機—節(jié)能通風(fēng)機產(chǎn)品的開發(fā)。風(fēng)機產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況十分重要。目前，大多數(shù)的風(fēng)機變速機構(gòu)比較落后，個別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、渦輪等作為調(diào)速裝置，大部分還是采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管有的風(fēng)機內(nèi)效率較高，但其裝置效率卻只有30%。隨著液力耦合器和變頻器在風(fēng)機中的應(yīng)用，大大提高了風(fēng)機的運行效率，但應(yīng)用的數(shù)量有限。
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四平市萬通鼓風(fēng)機制造有限公司(原萬通鼓風(fēng)機制造廠)簡稱“四平鼓風(fēng)機廠”，是風(fēng)機行業(yè)的骨干企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各類通風(fēng)機和鼓風(fēng)機。四平鼓風(fēng)機廠是以高溫風(fēng)機和大型離心通風(fēng)機為主產(chǎn)品的風(fēng)機制造專業(yè)公司。四平鼓風(fēng)機廠主要產(chǎn)品有：工業(yè)爐用高溫風(fēng)機；水泥窯用高溫風(fēng)機；冶金行業(yè)用燒結(jié)風(fēng)機；大型除塵風(fēng)機；化工用防腐風(fēng)機；電廠用循環(huán)硫化床風(fēng)機；煤粉風(fēng)機；水泥廠用冷機風(fēng)機、斜槽風(fēng)機、氣固兩相流風(fēng)機；一般鍋爐用鼓引風(fēng)機及其他通用風(fēng)機和各種用途的高溫風(fēng)機等。
